口服液玻璃瓶是市场上常见的包装瓶之一，但是有的玻璃瓶中我们通过观察，会发现有气泡，可见的气体夹杂物是玻璃液中各种气体所组成的气泡。气泡大小的波动范围由百分之几毫米到几毫米之间，较小的气泡实际上称作“灰泡”，从形状上看，气泡也有各式各样的；有球形的、椭圆形的及发状的，气泡的变形主要是在制品成型的过程中发生的。
根据
口服液玻璃瓶产生原因不同，气泡可以分成：配合料残留气泡、二次气泡、外界空气气泡、耐火材料气泡和金属铁引起的气泡五种。
（1） 配合料残留气泡
配合料在加热熔化时产生大量气体，为了清理玻璃熔体中的气体，必需进行澄清，气体有时会因熔化制度的破坏而残留在玻璃液内，不能放出来。提高温度，降低玻璃——气体界面上的表面张力，降低窑内气体压力，都可以促近气泡溢出。玻璃液流对气泡溢出有很大影响，液流能将气泡带走，并常常妨碍气泡溢出，严格遵守规定的熔化制度是防止配合料分解气泡的重要措施。
（2） 二次气泡
澄清后的玻璃液同溶于其中的气体处在平衡状态，如果玻璃体所处的条件大大改变时，常常发现已澄清了的玻璃液中又出现气泡和灰泡，因为气泡尺寸很小，玻璃液低温时粘度很大，要排除这些气泡是非常困难的，于是，它们_大量残留在玻璃液内。残余芒硝分解也属于二次分解现象。为了消除二次气泡，必需遵守正确的温度制度及气体制度。
（3） 外界空气气泡
往窑内加料时，配合料颗粒间所包含的空气带到玻璃熔体中，此外，参加的碎玻璃块之间也含有相应数量的气体，所有这些气体都应该在澄清过程中排除出来，但是，外界空气和配合料中残留气泡一样，会残留在玻璃熔体中，主要的预防措施是：采用适量的碎玻璃，按颗粒组成正确选择原料。
（4） 耐火材料气泡
在玻璃和耐火材料交界处，常常看到玻璃内聚集许多气泡，这一现象是由于玻璃与耐火材料的相互作用引起的，当耐火材料中的氧化铅和二氧化硅溶解到玻璃熔体中时，玻璃和溶于其中的气体之间的反应_趋向于放出这些气体而生成气泡，耐火材料的孔内也常常含有气体，这些气体因为没有别的出路而进入玻璃内。
为防止气泡的产生，必需提高耐火材料的质量，如密度、抗玻璃侵蚀性、机械强度，并降低含铁量，同时还必需严格遵守熔化制度，不使温度过高而加剧侵蚀耐火材料。
（5）金属铁引起的气泡
在生产上有时因为操作不谨慎或者疏忽，在玻璃液中掉进了金属铁，这些金属铁在玻璃中逐渐溶解，使玻璃液着色，而铁内所含的碳被汽化成气泡。为了防止这种气泡，必需仔细的配制配合料，注意在熔制前检查窑池，采用质量好的金属作为成型工具的浸入玻璃液的部件。
以上便是
口服液玻璃瓶生产中出现气泡的原因，大家可以根据介绍有相应的了解，康跃厂家生产的口服液瓶技术不断的进步，会把产生气泡的现象降到很低，所以购买的客户大家可以放心选购，不会由于产品质量问题，而成为我们之间合作的阻碍。
